Sobre a Gems Sensors & Controls

História de Inovação e Crescimento
A história da Gems Sensors & Controls (Gems) começou há 60 anos em 1955 quando o fundador da empresa, Edward H. Moore, desenvolveu um indicador de nível no porão de sua casa. Ele foi patenteado em 1959. Junto com um associado, Gordon Seige, ele fundou a Gems Company (GS de Gordon Seigle, EM de Ed Moore).
O primeiro sucesso comercial da Gems foi um interruptor de bomba de porão para a pequena indústria de barcos. A rápida aceitação dos produtos da Gems para aplicações navais e industriais levaram à contínua expansão das instalações e da equipe de 6.500 pés quadrados construídos para uma fábrica de 60.000 pés quadrados em Plainville, Connecticut, EUA.
Hoje, a Gems desenha e fabrica um extenso portfólio de interruptores de nível de líquido, interruptores de vazão e interruptores de pressão, válvulas solenoides miniaturas e sistemas de fluidos pré-montados. A Gems é uma divisão da Danaher Corporation, uma empresa Fortune 500 com presença em todo o mundo. A Gems Sensors & Controls tem fábricas na América do Norte, Europa e Ásia e tem escritórios de suporte a vendas, engenharia e serviços em todo o mundo. A Gems tem os recursos para atender a seus requisitos de design e manufatura onde você esteja.
Chart Data Analysis
A Vantagem da Gems Sensors & Controls
A Gems oferece atenção pessoal, expertise de engenharia e suporte técnico para reduzir os riscos do desenvolvimento, melhorar a compreensão das questões de design e identificar rapidamente as soluções certas. Décadas de engenharia de aplicações garantem perspectiva e experiência para papidamente construir o protótipo, produzir e entregar os componentes, submontagens ou sistemas para atender exatamente a suas necessidades críticas.
As equipes de pesquisa e desenvolvimento simulam os ambientes reais de aplicação e executam testes ambientais rigorosos. Cada componente e submontagem do sistema de fluidos é desenhado individualmente e 100% pré-testado para aplicações específicas, de sistemas de líquidos a pneumáticos, de sistemas criogênicos a de alta temperatura ou de sistemas de vácuo a de alta pressão. A experiência nos ensinou quais são as tecnologias e características de produto que fornecem soluções eficazes para os problemas dos clientes.
Existe grande probabilidade de já termos lidado com os critérios de projeto com que você está trabalhando e provavelmente teremos uma solução já pronta disponível. Isso economiza tempo e dinheiro para você! E se a aplicação exigir uma solução mais personalizada, a Gems atenderá a seus requisitos modificando um produto existente ou projetando algo totalmente novo. Nossas instalações de manufatura lean em todo o mundo reduzem os prazos e fornecem sistemas sob encomenda econômicos, exatamente quando necessários.
Com soluções de design inovadoras e comprovadas, engenheiros e gerentes de projeto contam com a Gems para ajudar a manter os cronogramas de projeto adiantados - muitas vezes reduzindo o prazo total de colocação no mercado - para serem seu principal recurso para sistemas de fluidos.
Valve Construction
Nossa Filosofia de Manufatura
Com uma dedicação à manufatura lean e à certificação ISO, nós nos tornamos os fornecedores preferenciais de OEMs porque sempre nos esforçamos para superar as expectativas de nossos clientes. Fazemos isso:
  1. Compreendendo as necessidades e as metas dos clientes. Empregamos um processo chamado "Voz do Cliente" (VOC) para chegar ao âmago das questões importantes, de modo que suas perspectivas e necessidades sejam totalmente compreendidas logo de início. Apenas depois disso, iniciamos o design e o trabalho de manufatura.
  2. Usando uma metodologia abrangente para garantir que todos os parâmetros críticos sejam alcançados. Nosso Processo de Lançamento de Novos Produtos identifica e resolve as questões logo no início, elimina a variação dos produtos e processos, e garante que você receba um produto de alta qualidade, todas as vezes, com:
  3. Modo Análise de Falha e Efeito (FMEA)
  4. Estudos de Capacidade de Processo
  5. Estudos de Capacidade de Medição
  6. Six Sigma

Contando com experts dedicados em nossas instalações. Nossa experiência nos permite: Ter uma operação de manufatura lean. Cada uma de nossas quase 100 células de manufatura bem afinadas é desenhada para dar a você o melhor produto disponível com o menor prazo da indústria. Usar princípios de manufatura avançados, inclusive 5S, Gerenciamento Visual, Trabalho Padronizado e Kanban. Implementar controle de qualidade a cada estágio. Todos os associados da Gems são estimulados a interromper seu processo se acreditarem que exista um possível problema de qualidade. E implementamos um programa agressivo e contínuo de treinamento para garantir que nossos associados conheçam as últimas tecnologias, equipamentos e aplicativos de solução de problemas.